Sistema de fornecimento de nitrogênio eficiente capacita a atualização inteligente de fabricação de equipamentos a laser de ponta

No contexto da política nacional de promover vigorosamente a estratégia de "poder de fabricação" e os objetivos da tecnologia de "pico de carbono e carbono", a tecnologia de fabricação aditiva a laser, como o processo principal da indústria de fabricação de equipamentos de ponta, está atualmente experimentando um rápido período de desenvolvimento. Especialmente em campos como aeroespacial, novas baterias de energia energética e dispositivos médicos de precisão, os requisitos mais altos são apresentados para a estabilidade da fonte de gás e a pureza do gás protetor durante o processamento do laser.

Uma empresa de fabricação de equipamentos a laser na região noroeste se concentra na pesquisa, desenvolvimento e aplicação de tecnologias avançadas, como revestimento automatizado de laser e soldagem a laser de alta velocidade. No processo de produção real, ele enfrenta os seguintes desafios:

1) o consumo de energia do sistema de ar comprimido permanece alto e o custo de operação excede o orçamento em mais de 15%;

2) a flutuação da pureza do nitrogênio leva à taxa de qualificação de produtos de revestimento a laser sendo mantidos apenas em cerca de 85%;

3) O equipamento gera ruído relativamente alto durante a operação, afetando o ambiente de trabalho da área da fábrica.

GESO Soluções personalizadas:

Com base nas condições de trabalho no local dos clientes e na demanda por conservação de energia e redução de emissões, fornecemos soluções profissionais de sistema de gás:

1. Sistema de compressor de ar de parafuso duplo:

Adote um motor principal de parafuso de alta eficiência, equipado com um sistema de controle de intertravamento inteligente;

Filtração de precisão em três estágios (incluindo um filtro de 0,01μm de classe C);

Projeto totalmente fechado com uma classificação de proteção IP54; economize mais de 20% de energia em comparação com o equipamento tradicional;

2. Dispositivo de geração de nitrogênio da adsorção de giro de pressão:

Processo PSA de torre dupla, usando peneiras moleculares de carbono importadas;

Saída de nitrogênio de alta pureza com pureza de 99,99%;

Projeto de redução de ruído integrado, com baixo ruído de operação;

Sistema de monitoramento de pureza inteligente.

Resultados notáveis ​​foram alcançados depois que o projeto foi colocado em operação:

1) Melhoria da eficiência energética: O consumo abrangente de energia foi reduzido em 18,5%.

2) Melhoria da qualidade: A taxa de qualificação de produtos de primeira passagem foi aumentada para mais de 90%.

3) Otimização ambiental: o ruído do equipamento foi reduzido e o ambiente de trabalho foi aprimorado.

4) Atualização inteligente: perceba as funções de monitoramento remoto e análise de dados.

Valor da aplicação do setor:

A solução combinada do compressor de ar de parafuso duplo e o gerador de nitrogênio de adsorção de giro de giro de pressão nesse caso fornece uma solução confiável do sistema de gás para a indústria de processamento de laser. Seus recursos técnicos incluem:

Atendendo aos requisitos rígidos do processamento a laser para a estabilidade e pureza da fonte de gás;

Reduzir significativamente o consumo de energia da operação e responder à política nacional de conservação de energia e redução de emissões;

O sistema de controle inteligente melhora o nível de gerenciamento de equipamentos.

Esta solução foi aplicada com sucesso em várias empresas de equipamentos a laser, ajudando os clientes a passar na certificação Green Factory.

(Nota: os efeitos específicos podem variar dependendo do ambiente de uso.)