Sistema de nitrogênio de alta pureza: uma garantia crítica para nova bateria de energia e fabricação de material industrial militar (2024 Solução mais recente)

Na era atual do rápido desenvolvimento tecnológico, o novo setor de bateria de energia continua a buscar uma condutividade melhorada da bateria para aumentar o desempenho da bateria. A indústria eletrônica de dissipação de calor se dedica ao desenvolvimento de soluções de dissipação de calor mais eficientes para garantir a operação estável de dispositivos eletrônicos. Enquanto isso, os materiais militares precisam manter excelentes propriedades em ambientes extremos para atender aos requisitos de defesa nacional. Por trás dessas indústrias quentes estão extremamente rigorosas requisitos para sistemas de equipamentos. Por exemplo, na produção de bateria de novas energia, o processo de fabricação de baterias deve controlar estritamente as impurezas no ambiente, pois pequenas partículas podem afetar a condutividade e a estabilidade das baterias. No processo eletrônico de dissipação de calor, o controle de pressão de ar de alta precisão é crucial para a operação eficiente do equipamento de dissipação de calor. A pesquisa e produção de materiais militares devem garantir o desempenho material sob condições complexas e extremas, que requer padrões extremamente altos para indicadores como a pureza do gás no processo de produção.

Recentemente, uma empresa comprou um conjunto de sistemas de equipamentos importantes, GESO, para atender às necessidades de seus cenários de aplicativos complexos e de alto padrão. O sistema de equipamentos inclui: Acompressor de ar de frequência variável de dois estágios BAE-45FC+, Um gerador de nitrogênio de adsorção GSN165-99.9, aUnidade de purificação de nitrogênio de desoxidação de carbono GSN150-99.999e equipamentos de suporte, como filtros e secadores refrigerados.

Vamos primeiro olhar para o compressor de ar de frequência variável de parafuso de dois estágios BAE-45FC+. Em muitos cenários de aplicação, um suprimento de ar comprimido estável e de alta qualidade é um requisito fundamental e crítico. Esse compressor de ar adota a tecnologia de compressão de dois estágios, que possui uma taxa de compressão mais alta em comparação com a compressão de estágio único. Através de hospedeiros de compressão em dois estágios, os grandes rotores de alta precisão são combinados com um design de baixa velocidade, conectados em série para 分级压缩 (compressão estágio por estágio) e compactados independentemente, com resfriamento entre estágios. Esse design torna o compressor de ar 10% -15% mais eficiente em termos de energia do que os hospedeiros de compressão em estágio único.  

Durante a operação, quando a taxa de pressão é baixa, cada câmara de compressão é submetida a forças gasosas menores e mais uniformes. Isso não apenas reduz o desgaste do corpo do compressor, estende a vida útil de cada componente, mas também melhora a confiabilidade operacional. Com uma estrutura razoável, dois conjuntos de rotores de parafuso de diferentes tamanhos alcançam distribuição de pressão razoável, reduzem a taxa de compressão de cada estágio de compressão, minimizam o vazamento interno e, assim, melhoram a eficiência volumétrica.  

Enquanto isso, esse compressor de ar também possui uma função de início suave de frequência variável. Diferente das grandes surtos de corrente e tensões mecânicas geradas durante a inicialização dos compressores de ar tradicionais, controla o processo de inicialização do motor através de um conversor de frequência para obter aceleração e desaceleração suaves. Isso evita pula de corrente durante a inicialização, protege o motor e o equipamento mecânico, estende a vida útil do equipamento e reduz o consumo de energia durante a inicialização. Além disso, ele pode monitorar as alterações de pressão no final do consumo de ar, ajustar automaticamente a velocidade do compressor através do sistema de regulação da velocidade de frequência variável e manter com precisão a pressão de saída estável. Isso elimina o fenômeno de "alta pressão para baixo uso", garantindo que o processo de produção não seja afetado pelas flutuações da pressão do ar.  

Em termos de design de baixo ruído, uma vez que a velocidade de operação pode ser ajustada automaticamente de acordo com a demanda, gera um ruído mais baixo em comparação com os modelos tradicionais de velocidade fixa. Isso ajuda a melhorar o ambiente de trabalho e reduzir a interferência no ambiente circundante.

O gerador de nitrogênio de adsorção GSN165-99.9 desempenha um papel importante em muitos cenários que requerem nitrogênio. Em alguns processos de produção, o nitrogênio de alta pureza é necessário como um gás protetor para impedir que os produtos sejam oxidados durante a produção. O gerador de nitrogênio usa o princípio da adsorção de giro de pressão para extrair nitrogênio do ar, utilizando a diferença na capacidade de adsorção dos adsorventes para diferentes moléculas de gás. Pode produzir nitrogênio de forma estável com uma pureza de 99,9%, atendendo às necessidades de indústrias como produção eletrônica de componentes e síntese química que têm certos requisitos para a pureza do nitrogênio. Durante a operação do equipamento, o grau de automação é alto e a produção de nitrogênio pode ser ajustada automaticamente de acordo com as necessidades reais de consumo de ar, garantindo um suprimento estável de nitrogênio, reduzindo a intervenção manual e melhorando a eficiência da produção. Ele também possui a característica do pequeno espaço, o que permite um layout de equipamentos mais razoável e economia de recursos espaciais em oficinas de produção com espaço limitado.

A unidade de purificação de nitrogênio da desoxidação de carbono GSN150-99.999 melhora ainda mais a pureza do nitrogênio. Em cenários com requisitos extremamente altos para a pureza de nitrogênio, como a fabricação de chips eletrônicos de alta qualidade e a produção de certos materiais militares, é necessário reduzir o teor de impureza no nitrogênio, especialmente o teor de oxigênio, para um nível extremamente baixo. Esta unidade de purificação remove o oxigênio por meio de desoxidação de carbono, usando a reação entre carbono e oxigênio no nitrogênio para atingir uma pureza de nitrogênio de 99,999%. Sua estrutura interna é compacta e razoável, adotando materiais de desoxidação eficiente e processos tecnológicos avançados para purificar de forma contínua e estável nitrogênio. Ao mesmo tempo, o equipamento está equipado com um sistema completo de monitoramento e controle que pode monitorar a pureza do nitrogênio e os parâmetros operacionais do equipamento. Em caso de situações anormais, ele pode alarmar imediatamente e tomar medidas correspondentes para garantir a operação normal do equipamento e a estabilidade de produzir nitrogênio de alta pureza.

O sistema de equipamentos fornecido por nós, GESO, da compressão do ar à produção de nitrogênio e à purificação de nitrogênio, cada link está intimamente interligado e cada equipamento é cuidadosamente projetado e fabricado para atender aos requisitos severos dos cenários de aplicativos dos clientes, fornecendo uma garantia sólida e confiável para a produção e operações dos clientes.

Você acha que minha explicação de como o equipamento atende às necessidades do cliente é claro? Se você deseja que eu complemente outros detalhes sobre o equipamento, como precauções de instalação e ciclos de manutenção, não hesite em me informar e melhorarei ainda mais o conteúdo.