Conhecimento: como avaliar vazamento de ar comprimido?

O ar comprimido é uma das fontes de energia mais utilizadas no campo industrial. Por ter muitas vantagens, como segurança, livre de poluição, bom desempenho regulatório e transporte conveniente, é cada vez mais utilizado na área de modernização e energia automática. O ar comprimido também é uma fonte de energia cara. A redução contínua do custo operacional geral do ar comprimido é um tópico importante para os gerentes de fábrica de todas as marcas de compressores de ar.

O vazamento de ar comprimido é quase um desperdício de energia comum nas fábricas. O vazamento médio de ar comprimido representa 30% do total de ar comprimido, o que significa que dezenas de milhares de contas de luz vazam todos os anos. Alguns vazamentos são muito óbvios. Eles não apenas fazem muito barulho, mas também podem ser encontrados pelo tato e pela visão. Alguns vazamentos estão muito ocultos. Além de sons pequenos e difíceis de ouvir, vazamentos “ocultos” geralmente ocorrem em ambientes com grande ruído de fundo no local de trabalho. Todos os vazamentos acima constituem a fonte de vazamento em todo o sistema.

O vazamento geralmente ocorre nas seguintes partes:

1. Junta de tubo e junta de encaixe rápido;

2. Regulador de pressão (FRL);

3. Abra frequentemente a válvula de drenagem de condensado;

4. Mangueira quebrada e tubo quebrado.

Para um sistema normal, é difícil evitar vazamentos. De acordo com os resultados relevantes da investigação do Departamento de Energia dos EUA (DOE) e a experiência de longo prazo do autor, existem vazamentos em todos os sistemas e quase 60% das fábricas não tomaram nenhuma medida para o vazamento no sistema de ar.

Obviamente, é quase impossível para uma marca de compressor de ar eliminar completamente o vazamento. O que podemos fazer é controlar o vazamento de ar comprimido dentro de uma faixa razoável. Este escopo “razoável” e a escala da planta estão intimamente relacionados com o antigo e o novo:

Para novos sistemas (menos de 1 ano) ou pequenas plantas, a taxa de vazamento deve ser controlada entre 5% e 7%

Para sistemas ou plantas de médio porte com 2 a 5 anos, a taxa de vazamento fica entre 7% e 10%

Para sistemas ou grandes plantas com mais de 10 anos, a taxa de vazamento está entre 10% e 12%

As fugas não só conduzem diretamente ao desperdício de energia, mas também indiretamente ao aumento do risco de paragem da central. Quando o vazamento se intensifica, a pressão de todo o sistema de ar comprimido cairá. Se quiser manter a pressão do sistema de ar, você deve ligar compressores adicionais, o que aumentará ainda mais o custo de energia de toda a planta. Em algumas fábricas, há um grande número de dispositivos de descarga intermitente, como válvulas eletrônicas de purga. Essas válvulas basicamente descarregam condensado ou outros líquidos residuais em intervalos de tempo fixos. Durante o tempo de descarga, quando o líquido residual for descarregado, uma grande quantidade de ar comprimido sairá do sistema de ar comprimido. Em um determinado momento, pode haver múltiplas válvulas de descarga ventilando ao mesmo tempo. Neste momento, a pressão de todo o sistema cairá repentinamente, ou mesmo excederá a pressão mínima aceitável para o sistema, resultando no desligamento de todo o sistema. Este é um acidente operacional típico.